Hvilke typer lufteutstyr er inkludert i det komplette settet med betongutstyr for luftelinjen

Det komplette settet med utstyr for luftbetongproduksjon er et komplett sett med utstyr, som inkluderer forskjellig utstyr, kombinert for å fullføre produksjonen av luftbetong. Porebetong er en ny type byggeveggmateriale hovedsakelig laget av sement, kalk, flyveaske, avgang, elvesand og luftede hjelpematerialer gjennom prosesser som batching, blanding, støping, kutting, autoklavering og vedlikehold. Produktet har jevnt fordelte lufthull inni, og har fordelene av lett, høy styrke, isolasjon, lydisolering, brannforebygging og miljøvern. Det er et energibesparende og miljøvennlig byggeveggmateriale som er mye brukt internasjonalt.
Så la oss snakke om hvilket lufteutstyr som brukes i det komplette settet med betongutstyr for luftelinjen
1. Luftet trådskjæremaskin: Kuttemaskinen er kjerneutstyret til luftbetongproduksjonslinjen, og spiller en unik vertikal skjæringsrolle og skjærer embryoet.
2. Flip-demolding-henger: Flip-demolding-henger er et av hovedutstyret i emneskjæringsdelen av porebetongproduksjonslinjen. Den er installert på støttekranen, og løfte- og vippekraften til hengeren leveres av den hydrauliske stasjonen.
3. Rangeringsspreder: Etter kutting brukes halvfabrikatsprederen til å transportere emnet til autoklavvognen og gå inn i kjelen for rangering.
4. Flip bunn løfteanordning: Flip bunn løfteanordning er hovedutstyret til luftbetong produksjonslinjen, som vipper, bunner og grupperer det kuttede emnet.
5. Kulemølle: egnet for maling av ulike malmer og andre materialer.
6. Lagringstank og kontrollsystem: brukes til å lagre tilberedt flyveaske-slurry eller mørtel, med langsom blanding for å forhindre slamsetning.
7. Kjeveknuser: brukes hovedsakelig til middels og grove knuseoperasjoner av ulike materialer med trykkstyrke som ikke overstiger 320 MPa. Den har egenskapene til høyt knuseforhold, høy produksjon, jevn produktpartikkelstørrelse, enkel struktur, pålitelig drift, enkelt vedlikehold og økonomiske driftskostnader.
8. Hellemikser: Etter å ha målt ulike materialer og vann, samles de opp i sylinderen på hellemikseren. Etter å ha blitt omrørt av blanderen til en passende oppslemming for helling, åpnes utløpsspjeldventilen for å helle oppslemmingen i formen for statisk vedlikehold.
9. Mold: Det viktigste spesialiserte utstyret for produksjon av luftbetong. Etter at slurryen fra hellemikseren er sprøytet inn i formen, gjennomgår den gassherding for å danne en skjærbar luftbetongkropp.
10. Primært herderom: etter helling sendes formen til det primære herderom med en vinsj for gassgenerering og innledende innstilling. Romtemperaturen er 50-70 grader, og den primære herdetiden er 1,5-2 timer.
11. Dampherdevogn: en bærer som bærer sideplaten og emnet inn og ut av autoklaven.
12. Autoklav: Utstyr som brukes til hydratiseringsreaksjoner av silikatprodukter for å oppnå fysiske og mekaniske egenskaper. Driften brukes i produksjon av porebetong som flyveaske, som er et viktig innhold knyttet til sikkerhetsproduksjon og energiutnyttelse.
Det komplette settet med betongutstyr for den luftede linjen er sammensatt av utstyret ovenfor, som brukes til å produsere luftede murstein.