Bruken av emballasjeutstyr med luftet murstein er energibesparende, pålitelig og effektiv

Anvendelsen av emballasjeutstyr med luftet murstein har egenskapene til energisparing, pålitelighet og høy effektivitet. En profesjonell produksjonslinje for helautomatisk pakkeutstyr bør bestå av en stabler, en stabler, en robot, en rangeringsmaskin, en pakkemaskin, etc., som er koblet ende-til-ende. Prosessen med lossing, rangering, palletering og pakking av murstein forbedrer effektiviteten ved lasting, lossing og pakking, og reduserer også tapsraten for murstein. Enda viktigere, under arbeidsvansker, spesielt i mursteinfabrikker der arbeidskraft er vanskeligere, har arbeidsdeltakelsesraten blitt redusert, noe som reduserer bedriftskostnadene.
I en serie utstyr for pakking av luftede murstein kan den horisontale bevegelsen og griperrotasjonen på losse- og stableanordningene bedre løse bindingsproblemet mellom de øvre og nedre lagene under losseprosessen, og forhindre at det nedre laget av murstein beveger seg under klemmeprosess, som sikrer påliteligheten til lossemaskinen. Hvordan håndterte murfabrikker slike problemer tidligere? De fleste av dem er manuelt separert og limt, og den manuelle operasjonseffekten er ustabil, noe som lett kan føre til problemer som sprekker i mursteinsmaterialet, øke tapsraten og ha lav effektivitet. Servomotorkontrollen som brukes i utstyrsproduksjonslinjen kan oppnå rask og stabil bevegelse, og kan også justeres i henhold til den faktiske situasjonen til mursteinstabelen etter avfyring, og forbedrer utstyrets tilpasningsevne til mursteinstabelen.
Driften av hele linjen i utstyrsapplikasjoner har pålitelighet, reduserer nedetid for mursteinfabrikker og skaper høyere verdi. Under produksjonen trenger ikke arbeidere å bære klumpete verktøy for å klatre til toppen av stativet for å håndtere problemet med buntemaskinhodet, og det er ikke nødvendig å gå inn i arbeidsområdet til buntemaskinen når de bytter ut pakkebeltet. Det helautomatiske emballeringsutstyret av luftet murstein bruker et pakkebelte, som er forskjellig fra manuelt utstyr. Beltespenningen kan nå 350 kg, noe som kan forhindre ulike skader forårsaket av løse murstein og kollaps. I henhold til operasjonssekvensen til produksjonslinjen involverer arbeidet til emballasjeutstyret for luftet murstein vanligvis at lossemaskinen losser en stabel med brente murstein fra ovnsbilen, som er ansvarlig for formingen. Deretter tar en robot ned klossene lag for lag fra stabelen til hele stabelmaskinen og plasserer dem på rangeringsmaskinen. Rangeringsmaskinen bretter klossene horisontalt og vertikalt, og deler klossene i et spesifisert antall stykker i henhold til behovene til pakkemaskinen. I tillegg kreves det en robot i produksjonslinjen for å løfte de delte klossgruppene opp på pakkemaskinen . Etter at mursteinstablene på pakkemaskinen når det forhåndsbestemte antall lag, pakker maskinhodet sekvensielt mursteinstablene horisontalt, og deretter endres retningen på mursteinstabelbevegelsen med 90 grader. Et annet pakkemaskinhode pakker mursteinstablene vertikalt, og en mursteinstabel er pakket.