Hva er funksjonen til gips i luftede blokker

Produksjonsprosessen for den luftede blokken er som følger:
⑴. Råvarer som kalk, sement, gips, sand (eller flyveaske) lagres i lagerbingen (eller lagertanken) for backup etter behandling.
(2) Klargjør aluminiumspulver eller aluminiumspasta for bruk etter behandling.
⑶. Råvarene måles med en elektronisk vekt i henhold til et visst forhold, og aluminiumspulveret og vannet tilsettes aluminiumspulverblanderen etter måling for å danne en suspensjon.
(4) Vannet som brukes til ingredienser (kaldt vann eller varmt vann i varmtvannstanken) måles med en elektronisk vannvekt.
Etter å ha målt råvarene og aluminiumspulversuspensjonen, legg dem til hellemikseren i en bestemt rekkefølge, bland dem jevnt og hell dem deretter i formen (platen skal forhåndsplasseres med stålnett i formen).
Etter en viss temperatur og tid med statisk stopp forherding, når emnet når en viss styrke, løftes det til skjæremaskinen ved å snu løfteverktøyet i 90o og ta ut formen for skjæring.
en. For det første kuttes emnet vertikalt og freses på siden.
b. Utfør deretter langsgående og horisontal skjæring.
c. Utfør til slutt horisontal skjæring.
d. Det kuttede emnet løftes av en lastekran til dampherdevognen foran kjelen for stabling og gruppering.
(7) De sammensatte grønne kroppene trekkes inn i autoklaven for dampherding.
Etter at de dampede og herdede produktene er sluppet ut av kjelen, blir de brutt av av en plateknekkemaskin.
(9) Transporteres med ferdigproduktslynger eller gaffeltrucker til ferdigproduktgården for stabling i henhold til spesifikasjoner.
(10) Etter at det ferdige produktet er losset, går dampherdevognen og sideplaten inn i neste sirkulasjonsplate og returnerer. Etter rengjøring kombineres de med formrammen som er fjernet av det vippe løfteverktøyet, og settes tilbake til 90o før de returneres til hellemikseren for ny helling.